Huvudstrukturen för den automatiska fyllmaskinen innehåller följande delar:
Fyllning av försörjningssystem: Detta är kärndelen av fyllningsmaskinen, som ansvarar för att leverera fyllningen till degformningsområdet jämnt och stabilt. Det består vanligtvis av en behållare, en leveranspump och ett fyllningsrör. Hopparen används för att lagra fyllningen, och leveranspumpen extraherar fyllningen från tratten med mekanisk kraft och levererar den exakt till den angivna platsen genom fyllningsröret.
Degformningssystem: Detta system ansvarar för att göra enhetlig deg från råvaror som mjöl. Den inkluderar komponenter som en degblandare, en degpressare och en formningsform. Degblandaren blandar och rör om råvarorna till en enhetlig deg, degpressaren pressar degen till en enhetlig tunn deg, och slutligen skuren degen och formas till en specifik form genom formningsformen.
Överföringssystem: Som kraftkällan för fyllmaskinen överför transmissionssystemet kraft till olika arbetsdelar genom komponenter som motorer, reducerare och transmissionskedjor för att säkerställa den samordnade driften av hela utrustningen. Utformningen av transmissionssystemet påverkar direkt stabilitets- och produktionseffektiviteten för fyllmaskinen.
Kontrolsystem: Moderna fyllmaskiner är vanligtvis utrustade med ett mikrodatorkontrollsystem, som är ansvarigt för att övervaka och justera driftsstatusen för hela utrustningen. Genom exakta kontrollalgoritmer säkerställs fyllningens noggrannhet och konsistens. Kontrollsystemet inkluderar också ett smörjsystem och ett elektriskt system för att säkerställa en smidig drift och underhåll av utrustningen.
Dough transportmekanism: ansvarig för att jämnt transportera den blandade degen till fyllningsområdet för att säkerställa degens kontinuitet och stabilitet. Vanligtvis används en dubbel skruv för att förmedla råvarorna, och en sekundär transmissionskonstruktion används för att säkerställa enhetligheten hos råmaterialets transporthastighet.
Close-Up Discharging Device: Ansvarig för att stänga de fyllda produkterna och skicka dem ut genom transportbandet för att slutföra hela fyllningsprocessen. Konstruktionen måste säkerställa tätning och utseende kvalitet på produkten för att undvika problem som läckage av fyllning eller olja.
